Por qué este Taller
El cimiento de la Mejora Continua
El Problema que Resuelve
Resuelve la falta de un sistema con trabajo estándar. Elimina la alta variabilidad en la ejecución de tareas, la dependencia de "héroes" individuales y establece mecanismos claros para asegurar la consistencia y generar sentido de pertenencia en los equipos.
Al finalizar, tu equipo podrá:
- Comprender la importancia vital del trabajo estándar.
- Desarrollar procedimientos operativos efectivos y visuales.
- Implementar mecanismos de control y capacitación cruzada.
- Identificar anomalías y mejorar procesos continuamente.
Requisitos Previos
- Conocimiento básico del proceso a intervenir.
- Selección previa del proceso o área a mejorar.
- Datos iniciales del proceso y claridad sobre la brecha actual.
- Disponibilidad del proceso y posibilidad técnica de tomar registro en video.
Especificaciones Técnicas
Duración Total
24 Horas
(3 sesiones intensivas de 8h)
Modalidad
100% Presencial
(In-Company, directo en su piso de planta)
Estructura del Taller
Un viaje práctico de 3 días
De la teoría a la transformación física del proceso.
Introducción y Análisis del Proceso
Fundamentos del pensamiento Lean, análisis de deficiencias estructurales y levantamiento riguroso de la situación actual.
- Conceptos Lean y las 3M.
- Cálculo de Takt Time y contenido.
- Práctica: Gemba y registro inicial.
- Práctica: Flujo y toma de tiempos.
Diseño y Pilotaje del Nuevo Estándar
Cuestionamiento profundo de las fases de trabajo actuales, diseño del nuevo proceso optimizado y prueba de fuego en terreno.
- Presentación de desafíos y feedback.
- Diseño del proceso estándar V1.
- Práctica: Cuestionamiento (ERCA).
- Práctica: Pilotar estándar V1.
Implementación y Sostenibilidad
Validación final en Gemba, creación de la documentación visual definitiva, gestión de habilidades y socialización.
- El rol del líder en habilidades.
- Tips de documentación visual.
- Práctica: Estándar visual final.
- Práctica: Matriz y piloto de entto.
Paso a la Acción
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